推进数字化转型！津西入选国家级试点示范

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推进数字化转型！津西入选国家级试点示范

来源：津西集团时间：2022-11-11

国家工信部组织实施2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范工作，围绕深化新一代信息技术与制造业融合发展，聚焦“数字领航”企业、两化融合管理体系贯标、特色专业型工业互联网平台等方向，遴选一批试点示范项目，探索形成可复制、可推广的新业态和新模式，为制造业数字化转型注入新动能。

日前，工业和信息化部完成了2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单公示。津西申报的“钢后生产运营管控能力”项目，入选国家工信部2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单。

为深入贯彻党中央、国务院《关于深化“互联网+先进制造业” 发展工业互联网的指导意见》《关于深化新一代信息技术与制造业融合发展的指导意见》，国家工信部组织实施2022 年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范工作，旨在树立一批数字化转型领域行业领航标杆，充分发挥价值引领、辐射带动作用，为国内企业开展转型实践明确路径。遴选一批两化融合管理体系贯标示范企业，引导企业构建完善数字经济时代的新型能力体系，不断提升重点行业数字化、网络化、智能化水平。持续深化中德智能制造合作。培育一批具有竞争力的特色专业型工业互联网平台，加快工业互联网平台落地应用，赋能千行百业。

经过企业申报、地方推荐、工业和信息化部信息技术发展司组织专家评审、公示等环节，公示了2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单，共计三个方向215个项目。其中，“数字领航”企业方向30个项目、两化融合管理体系贯标方向共计97个项目、特色专业型工业互联网平台88个项目。

津西申报的“钢后生产运营管控能力”项目，入选国家工信部2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单，为“两化融合管理体系贯标方向”中的“面向数字化转型的数据管理能力建设”细分方向。

津西“钢后生产运营管控能力”项目

津西“钢后生产运营管控能力”项目，从公司生产实际出发，通过不断优化改进信息自动化资源配置，实施信息数字化项目建设，推动业务流程和组织结构持续优化，在钢后生产管控能力、产品质量管控能力和高效物流管控能力等方面，进一步提升了企业综合实力。

一是打造钢后生产管控能力，实现了销售订单、质量设计、生产合同、钢后工序各主体单位作业计划、物流跟踪、质量管理、工器具管理、生产实绩、产成品库等业务功能的全流程数据跟踪，提高了对生产、质量、成本等关键生产指标的管控。

二是打造产品质量管控能力，实现了产品制造标准制定、检验化验数据采集、成分力学等质量信息数据应用共享，实现数出同源、自动判定和全面质量管理，对炼钢、轧材等工序质量追踪回溯，达到物流和信息流同步。

三是打造厂内高效物流管控能力，充分利用信息技术对厂内物流各个业务环节进行智能管控，实现运输车辆高效、有序进出厂，全流程规范严谨、顺畅高效，实现了采购进厂、销售出厂、厂内运输的全流程数据管理。

多年来，津西在转型升级高质量发展过程中，充分融入两化融合的发展理念，通过两化融合管理体系实施和运行，利用信息化支撑，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路，已形成信息化环境下的新型能力，促进了企业健康可持续发展。

在管理方面，通过两化融合管理体系实施和运行，从关注局部向统筹全局转变，从强调技术向规范管理转变，深入推进两化融合，不断打造信息化环境下的新型能力，形成新的竞争优势，在研发、生产、成本、质量、营销、服务等方面，加快创新发展，逐步建立数据驱动的新型能力体系，全面推进两化融合项目建设。

在流程优化方面，通过两化融合管理体系实施和运行，重新梳理当前和未来两化融合新型能力的需求，更好地立足全局规范业务流程，借助信息自动化手段，将财务、采购、销售、物流、生产等管理相关流程固化到系统，实现业务活动的在线化和各环节间业务流程自动化，实现管理的规范化和标准化。

在技术升级和数据开发利用方面，不断推进公司在生产管理、工艺创新、产品检测、市场营销以及环保节能等各个环节的信息化与工业化深度融合，对技术升级和数据开发进行专项识别分析，找到技术升级路径，发掘数据价值，提高能源利用率，实现集约式发展。

今后，津西将继续深入实施两化融合管理体系，进一步提升企业信息化管理水平，持续提升在技术进步、组织变革、流程优化以及数据分析利用等方面的新型能力，不断提高企业综合竞争力。